Stageopdracht Retrofit VS. Vervanging

Deze stageopdracht richt zich op een haalbaarheidsstudie voor het vervangen of retrofitten van een verouderde geautomatiseerde productiecel bestaande uit meerdere verticaal draaibanken bij ETC. De student onderzoekt de technische staat van de machines, kosten, doorlooptijd en procesverbeterkansen, inclusief inzet van Industrie 4.0-technologieën. Daarnaast worden duurzaamheid, product meetintegratie en impact op infrastructuur geanalyseerd. Het eindresultaat is een onderbouwd advies met conceptoplossingen en een plan voor minimale productiestilstand. Binnen ons bedrijf ETC is deze geautomatiseerde productiecel cruciaal voor het productieproces. Door veroudering en afnemende prestaties staat de installatie ter discussie. De centrale vraag luidt: vervangen of retrofitten? Deze stage biedt jou de kans om die vraag technisch én strategisch te beantwoorden binnen een innovatieve werkomgeving. Dit ga je doen Doelstelling: Het doel van deze stage is het uitvoeren van een uitgebreide studie naar de beste oplossing: volledige vervanging van de machine of het retrofitten ervan. Bij retrofitten wordt onderzocht welke onderdelen hergebruikt kunnen worden en welke vervangen moeten worden. Daarnaast dient gekeken te worden naar mogelijkheden om het proces efficiënter, duurzamer en slimmer (Industrie 4.0) in te richten. De volgende werkzaamheden zouden onderdeel van de opdracht kunnen zijn: Technische beoordeling van de huidige geautomatiseerde productiecel; Inventarisatie en evaluatie van de staat van mechanische, elektrische en softwarecomponenten; Onderzoek naar de haalbaarheid, doorlooptijd en kosten van zowel retrofitten als het volledig vervangen van de geautomatiseerde productiecel; Onderzoek naar de mogelijke impact op het gebouw (fysieke aanpassingen, zoals vloerbelasting, ruimte, toegang, etc.); Uitvoeren van een FMECA (Failure Modes, Effects, and Criticality Analysis) op alle geregistreerde storingen van de huidige geautomatiseerde productiecel om kritieke verbeterpunten te identificeren; Onderzoek naar en beoordeling van de inzet van nieuwe technologieën, met aandacht voor duurzaamheid en de mate waarin Industrie 4.0 toegepast kan worden; Analyse van de mogelijkheden tot integratie van geometrische metingen van de geproduceerde onderdelen in het productieproces; Ontwikkeling van een concept voor automatische belading en ontlading van het meetsysteem; Onderzoek naar hoe meetdata gebruikt kan worden voor closed-loop procesbesturing; Opstellen van een voorraadplan om voldoende buffer te creëren voorafgaand aan retrofit of vervanging, zodat productie-downtime geminimaliseerd wordt. Op te leveren resultaten: Periodieke voortgangsrapportages. Eindrapportage met daarin: Technische analyse van de huidige geautomatiseerde productiecel; Resultaten van de FMECA; Kostenvergelijking en doorlooptijden voor vervanging en retrofit; Impactanalyse gebouw en infrastructuur; Duurzaamheidsanalyse en Industrie 4.0-potentie;